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        锌合金在压铸过程中应该注意哪些问题?


            熔炼是压铸生产中的一个重要环节,而且这也是一个非常复杂的过程。在这个过程中稍微有一些步骤没有掌控好,生产出来的压铸件就会存在缺陷。所以想要获得高质量的压铸件,就要有正确的熔化公艺流程,并且要严格的执行。那么锌合金在压铸过程中应该注意哪些问题呢?
         
           (1)熔化温度要合适:压铸用的锌合金的熔点是382-386℃,为了保证合金液良好的流动性充填型腔,压铸熔炉内的金属液温度应该为415 ~ 430℃,合适的温度控制是锌合金熔化过程中的一个重要因素。熔化温度过低,合金的流动太差,不利于成形,温度过高时,坩埚表面会发生氧化反应,形成一些氧化物,熔化的锌水中会产生很多杂质。所以熔化过程中要保持温度的稳定。
         
           (2)锌渣的控制:合金氧化过程中会发生氧化反应,合金表面被氧化而产生一定量的浮渣,浮渣中通常含有90%左右的锌合金。为了降低锌渣的产生,应该尽量避免压铸融炉中合金液体的搅动,因为这样会加快氧化反应的发生,还要严格的控制熔炼时候的温度,温度越高,产生的锌渣就越多。最后,扒渣不应该太多次,炉内表面应该留一层薄薄的浮渣,这样不利于氧化反应的发生。
            
               以上这些注意事项,不仅是获得优质锌合金压铸件的基础,而且也能更好地延长压铸熔炉的使用寿命。


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